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管桩生产线

来源:百盛娱乐官网 | 时间:2019-01-27

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  管桩生产线是以砂、石、水泥、减水剂为主,经过原材料筛选、计量搅拌、布料、张拉、离心成型、初级蒸汽养护、脱模、高压蒸养等工艺过程制成管桩产品。管桩生产线工艺简单,能耗低,回报快,是投资建项的理想选择。郑锅容器为国内外客户提供高品质的全套管桩生产线设备。

  所需原材料水泥、磨细砂、石等经清洗、搭配、过筛,用电子称计量原材料,按照一定比例配制,启动搅拌机,依次投料:砂--水泥--水--石子、减水剂(同时),搅拌均匀就可以出料。

  计量搅拌好的混凝土按用量要求布料后合模固定,以确保模具在高速离心作业过程中不松动和混凝土不跑浆。经预应力张拉、离心密实成型工艺,形成圆形内心的管桩形态。离心成型是一个十分重要的工序,影响管桩混凝土强度和沿整根管桩长度上的混凝土均匀性。低速、低中速阶段的作用主要是在离心力的作用下,使投入管模内的混凝土均匀分布;高速阶段是在离心力的作用下,使混凝土混和物更加密实; 中速起着承上启下的过渡作用,同时能使混合物中固相颗粒分布更均匀更稳定的位置。

  将离心成型后的带模离心管桩吊至常压蒸气养护池(坑)内进行常压下养护4h~8h,使混凝土达到要求强度。常温养护分为四个阶段:静停、升温、恒温、降温;升温速度不能过快,一般控制在35℃/h; 管模放置时尽量做到:上大下小,下长上短。

  将初级蒸气养护后的带模管桩吊至专用脱模台位上清理脱模。对于混凝土设计强度等级为C60的离心方桩,将脱模后的管桩制品直接吊运至成品堆场码堆,自然养护,达到出厂强度后即可出厂。设计混凝土强度等级为C80以上的管桩,脱模后需再进入高压釜进行高温蒸气养护:升压阶段--恒压阶段--降压阶段--降温阶段。经高压养护后的管桩可以直接出厂供桩。

  管桩是重要的桩基材料,也是重要的水泥制品,具有桩材质量好、施工快、工程地质适应性强,价格较低等优点,被广泛应用于各类建筑物和构筑的基础工程上,如高层建筑、公共建筑、一般工业与民用建筑、港口、码头、高速公路、桥梁、重型机床、仓库、护岸等领域。按照混凝土强度等级划分,可分为预应力混凝土管桩(代号PC),预应力高强混凝土管桩(代号PHC)和先张法预应力混凝土薄壁管桩(代号 PTC)。

  郑锅容器提供的管桩生产线设备中的快开门蒸压釜,配备有完善的安全联锁保护装置,可最大限度地避免误操作隐患,确保蒸压釜的安全运行和操作人员的安全生产。釜体焊接过程全面自动化,并予以100%X光射线探伤,处于世界同类技术领先水平。

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